Камнерезные станки Sima, Shatal, Alba.

Наименование Тип станка Тип двигателя Мощность двигателя Диаметр диска Вес
Станок камнерезный Sima Venus 150 MekanoСтанок камнерезный Sima Venus 125 MekanoСтанок камнерезный Sima Magnum 900Станок камнерезный Sima Bali 500 MekanoСтанок камнерезный Sima deluxe lazerСтанок камнерезный Sima dakar plus
Станок камнерезный
Sima dakar plus
Маятниковый Электрический
220 В ~ 50 Гц / 380 В ~ 50 Гц
2,2 кВт / 3 кВт 300 / 350 мм 68 кг
Станок камнерезный
Sima deluxe lazer
Маятниковый Электрический
220 В ~ 50 Гц / 380 В ~ 50 Гц
2,2 кВт / 3 кВт 300 / 350 мм 77 кг
Станок камнерезный
Sima Bali 500 Mekano
Маятниковый Электрический
220 В ~ 50 Гц / 380 В ~ 50 Гц
2,2 кВт / 3 кВт 500 мм 89.2 кг
Станок камнерезный
Sima Magnum 900
Маятниковый Электрический
380 В ~ 50 Гц
7,5 кВт 900 мм 300 кг
Станок камнерезный
Sima Venus 125 Mekano
Рельсовый Электрический
220 В ~ 50 Гц / 380 В ~ 50 Гц
2,2 кВт / 3 кВт 300 / 350 мм 102,7 кг
Станок камнерезный
Sima Venus 150 Mekano
Рельсовый Электрический
220 В ~ 50 Гц / 380 В ~ 50 Гц
2,2 кВт / 3 кВт 300 / 350 мм 112,7 кг
Наименование Тип станка Тип двигателя Мощность двигателя Диаметр диска Вес
Станок камнерезный Shatal TS351 45
Станок камнерезный
Shatal TS351 45
Маятниковый Электрический
220 В ~ 50 Гц / 380 В ~ 50 Гц
2,2 кВт 350 мм 72 кг
Наименование Тип станка Тип двигателя Мощность двигателя Диаметр диска Вес
Станок камнерезный Alba TVDСтанок камнерезный Alba TVRСтанок камнерезный Alba TVD-P-230
Станок камнерезный
Alba TVD-P-230 (плиткорез)
Рельсовый Электрический, 220 В ~ 50 Гц 0,85 кВт 200 мм 34 кг
Станок камнерезный
Alba TVR-3M
Маятниковый Электрический, 220 В ~ 50 Гц 2,2 кВт 350 мм 85 кг
Станок камнерезный
Alba TVR-450-3M
Маятниковый Электрический, 220 В ~ 50 Гц 2,2 кВт 450 мм 85 кг
Станок камнерезный
Alba TVR-4
Маятниковый Электрический, 380 В ~ 50 Гц 3 кВт 350 мм 85 кг
Станок камнерезный
Alba TVR-450-4
Маятниковый Электрический, 380 В ~ 50 Гц 3 кВт 450 мм 85 кг
Станок камнерезный
Alba TVD-90-3M
Рельсовый Электрический, 220 В ~ 50 Гц 2,2 кВт 350 мм 80 кг
Станок камнерезный
Alba TVD-90-4
Рельсовый Электрический, 380 В ~ 50 Гц 3 кВт 350 мм 80 кг
Станок камнерезный
Alba TVD-125-3M
Рельсовый Электрический, 220 В ~ 50 Гц 2,2 кВт 350 мм 153 кг
Станок камнерезный
Alba TVD-125-4
Рельсовый Электрический, 380 В ~ 50 Гц 3 кВт 350 мм 153 кг

Устройство и применение камнерезного оборудования

2  Для резки штучного камня применяется современные камнерезные станки. Их использование оправдано там, где имеются большое залежи этого природного материала. Он в большом количестве используется при строительстве разнообразных объектов, для декоративных работ.

  Камнерезные станки нарезают штучный камень на блоки определенного размера. Часто этот размер стандартный, что позволяет удобно использовать камнерезные станки для быстрого производства камнеблоков.

  Только камнерезные станки позволяют выпиливать штучный камень из горных пород. На карьерах и в шахтах добывается стеновой камень, производятся стеновые блоки больших размеров. Это оборудование используется для производства облицовочной плитки любого размера.

Какие бывают камнерезные станки

Современные камнерезные станки бывают:

  • Ручного типа (алмазная пила). Они напоминает циркулярку и используется для быстрого разрезания плитки. Ее можно резать по сухому и по мокрому. Некоторые ручные станки имеют оборудование для изменения угла наклона станка. Такие камнерезные станки очень легкие, маневренные.
  • Станок-плиткорез. Эти камнерезные станки позволяют делать распилы лучшего качества. Среди этих устройств различаются станки, имеющие верхний и нижний привод. Камнерезные станки, имеющие нижний привод, более компактны, они обеспечивают лучшее регулирование угла наклона. А станки с верхним приводом дают возможность делать разрезы большей глубины.
  • Мостовой станок является профессиональным вариантом и подходит для выполнения работ по резке камня любого уровня сложности.

  • Отрезные камнерезные станки предназначаются для того, чтобы распиливать каменные плиты до нужного размера и формы. Их можно также применять для изготовления слэбов. Форма подачи пилы у таких станках может быть маятниковая, нижняя или фронтальная.
  • Калибровальные камнерезные станки предназначены для того, чтобы выравнивать поверхность каменных плит.
  • Камнекольные станки – применяют для изготовления облицовочных камней типа брусчатки.

  Бывают также камнерезные станки для осуществления фигурной резки. В них используется гидроабразивный метод. Так можно обеспечить резку камня самой сложной фигурной работы. Только такое оборудования позволяет выполнять художественные виды резки камня самого высокого уровня сложности без высокого процента производственного брака.

  В некоторых высокотехнологических станках применятся абразивная гидроструя, которая управляется при помощи специального программного обеспечения. Такие камнерезные станки позволяют выполнять самую тонкую резку, реализовать самые смелые фантазии дизайнеров по обработке камня.

  Для камнерезных станков используются диски различного состава, твердости, фигур. Самые прочные из них – те, что имеют алмазное напыление, ведь алмаз является материалом с наибольшей твердостью.

Какие технологические операции можно выполнять при помощи станков для обработки камня

  На сегодня обработка камня является отраслью с перспективами развития как количественно, так и в технологическом плане. От качества обработки камня зависит изготовление всевозможных изделий из камня, а также качество художественной обработки камня.

  При работе с камнерезами необходимо учитывать не только то, с какими технологическими характеристиками можно обрабатывать камень, но и то, какие физические свойства имеет та или иная порода. Учет всего этого требует немалого опыта каменщика.

Камнерезные станки предусмотрены для таких работ с камнем.

  1. Обработка камня (первичная). Природный камень добывают в карьерах, и поступает он в мастерские сначала в виде больших необработанных глыб. Их-то и нужно привести в нужный вид. Если натуральные глыбы камня имеют неправильный вид, то для мастера крайне важно установить точную линию распила. Таким способом можно получить неповторимый рисунок каждого куска камня.

  2. 1Нарезание камня на слебы. Для этого также подходят камнерезные станки. Они позволяют распилить каменный блок больших размеров на меньшие. Такие плоские каменные плиты и имеют названия слэбов. Потом эти слэбы идут на изготовление каменных изделий средней толщины. Они могут быть заготовками для каменных плиток, столешниц, полок, досок, а также мозаики.
  3. Станки для резки камня также позволяют пилить слэбы. Из этой заготовки распиливается изделие требуемых размеров и характеристик. Камнерезные станки также применяют для того, чтобы получить прямоугольные каменные плиты правильной геометрической формы.
  4. Нарезка камней на полосы. Эта операция по обработке камня позволит получить изделие из камня небольшого размера.

  5. Калировка камня. Для этого годятся специальные камнерезные станки. При этом производится подгонка каменной плитки до нужных размеров или придания каменному изделию правильной геометрической формы.
  6. Шлифовка камня. При этом удаляются мелкие неровности на поверхности каменной плиты.

  7. Зашкуривание камня. Это необходимо для того, чтобы придать камню необходимую гладкость. Без этой операции невозможно представить себе изготовление каменных столешниц, фасадов для камина, каменных подоконников и прочих изделий из натурального камня, изготовление которых требует большого умения и художественного таланта.

  8. Шпатлевания камня. При этом заделываются разные ямки и пустоты. Также камнерезные станки обеспечивают шпатлевание камней с высоким количеством выемок или их большой глубиной. Нужно подбирать шпатлевку согласно натуральному цвету камня.
  9. Галтовка камня. Так называется процесс округливания краев и граней камня. Процедура галтовки осуществляется на специальных барабанах. Ее проводят только на заготовках мелкого и среднего размера, потому что размер заготовок ограничивается габаритами барабана.

  10. Камнерезные станки применяются для фрезеровки каменных изделий больших размеров. Так происходит оттачивание столешниц, ступеней.
  11. Раздваивание каменных заготовок. Эта процедура нужна для изготовления каменной плитки. Из-за того, что плитка имеет небольшую толщину, ее не нужно раздваивать на галтовочных барабанах. Раздваиванию подлежат заготовки более крупного размера. После раздваивания получаются две плитки с отточенной лицевой поверхностью.

  12. Заточка камня. Ее применяют для производства округлых изделий. Всем известны красивые каменные вазы, кашпо и др., которые невозможно выполнить без точения.

  13. Просверливание отверстий в камне.

  14. Полировка каменных плит. Это – конечная стадия обработки любого камня. В результате такой процедуры поверхность камня имеет зеркальный блеск. Это также делают специальные камнерезные станки.
  15. Резка. Это уже декоративно-прикладная составляющая обработки камня. Современные станки для обработки камня имеют встроенные программы, которые могут проводить данные процедуры в любом режиме – автоматическом и полуавтоматическом.

В чем преимущества станков

  Современные камнерезные станки просты в пользовании, надежны и при соблюдении всех правил безопасности не имеют рисков. Как самый лучший вариант, они прекрасно подходят для нарезки мрамора. Очень выгодно использовать камнерезные станки при подготовке к укладыванию тротуарного камня, камня бетонного. Эти станки находят свое применение и при обработке декоративных изделий из камня в художественных мастерских.

Среди преимуществ камнерезных станков можно выделить:

  • Длительный срок эксплуатации;

  • Возможность нарезки камня любых размеров;

  • Удобство и легкость в использовании;

  • Компактность, практичность;

  • Относительная доступность в цене - камнерезные станки любого уровня сложности можно приобрести в обычных магазинах инвентаря;
  • Подходят для любого камня;

  • Подходят для художественной работы высокого уровня сложности;

  • Возможность выбора любого варианта отделки камня.

Принцип работы станков для обработки камня

  Рассматривая, как работают камнерезные станки, можно заметить их сходство с пилой. Они приводятся в движение по такому же принципу. Однако, надо взять во внимание то, что камень все-таки намного тверже дерева. Поэтому, чтобы при работе с камнем можно было достичь определенных результатов, надо внимательно изучить все свойства камня. Лучше, если камнерезные станки будут в руках мастеров, прошедших специальное обучение. Надо сказать, что оно не такое уж и сложное.

  Самый лучший нож для станка по камню – алмазный. Он может резать камень даже твердых разновидностей со скоростью около пяти миллиметров в секунду. Такой темп обеспечивает высокий уровень безопасности при работе с оборудованием и, конечно же, отличные результаты.

  Камнерезные станки, которые используют алмазные диски, требуют бережного отношения. Это связано с тем, что диски имеют малую толщину. Неосторожное обращение с такими дисками может испортить устройство и стать причиной производственной травмы. Нужно стараться, чтобы диск не заклинивал, не изгибался.

  Кроме того, диски алмазные – дорогостоящее комплектующее для станка. Поэтому частая поломка таких дисков приведет к большим производственным затратам. Помните также, что камнерезные станки требуют тонкой работы и не терпят халатности.

Ручные камнерезные станки

  Ручной камнерезный станок является поистине незаменимым орудием для обработки камня. Он имеет компактную структуру, а режущую головку можно поворачивать на различные углы. Только такие камнерезные станки позволяют проводить резку под углом, существенно улучшая технические показатели производственного процесса.

  Руной камнерезный станок предназначается для разрезания тонких плит из камня. Он позволяет не только обрабатывать края плиты, но и снимать фаски. Станок отличается высокой точностью работ по обработке камня.

  В среднем, ручные камнерезные станки позволяют использовать диски диаметром 350 – 600 миллиметров. Их конструкция позволяет использовать для обработки плиты большого размера. Общая мощность таких станков превышает 10 киловатт, что является достаточным для выполнения производственных задач.

Мостовые камнерезные станки

  Такие стационарные устройства для резки камня выгодны тем, что они не требуют нахождения мастера в близости от режущих деталей. Вы можете просто положить камень на стол такого станка и разрезать материал так, как нужно. Станок мостового типа позволяет произвести эту операцию с максимальной точностью. Все это делается без риска сорвать режущий элемент.

 5Мостовые камнерезные станки достаточно мобильны. Многие модели этих устройств имеют специальные ролики для перемещения и ремболты для погрузки. Многие модели камнерезных станков обладают еще одним полезным свойством – прямоугольного резания. Глубина распила в них – больше пяти сантиметров. Кроме того, такие камнерезные станки можно тонко настроить на любой размер и толщину обрабатываемого материала.

  Благодаря тому, что мостовые камнерезные станки имеют специальный резервуар для воды, режущий элемент не перегревается. Можно также проводить гашение пыли во время работы, таким образом, снижается вредность работы. Так, грязь, образующаяся при работе, остается в специальной емкости, и рабочему не надо использовать дополнительные средства защиты, работать с которыми в некоторых случаях бывает достаточно трудно.

  Мостовые камнерезные станки имеют мощную стальную раму. Она очень устойчива и обеспечивает защиту всех рабочих узлов. Также станки для обработки камня мостового типа используют различные электродвигатели. В зависимости от того, какой тип электрического питания установлен на вашем производстве, они могут быть или однофазными, или же трехфазными. Все камнерезные станки обеспечиваются системой экстренного останова при возникновении внештатной ситуации.

  К этим станкам также подходят любые высококачественные алмазные диски, обладающие повышенной прочностью. Если использовать такой диск по назначению и в соответствии со всеми правилами, то ими можно резать любые виды плитки, мостовой камень, бетон или кирпич. Мостовые камнерезные станки обеспечиваютнизкий процент трещин.

Портальные станки для резки камня

  Портальные камнерезные станки обеспечивают высокий уровень точности разреза камня. В качестве материала для резки они используют воду с примесью абразивных частиц. Такая конфигурация станка является самым лучшим решением для работ с высоким уровнем сложности. Системы ЧПУ, которыми оснащены такие камнерезные станки, позволяют создавать любые художественные решения, так популярные в последнее время среди многих заказчиков.

Портальный станок имеет такие особенности конструкции:

  • Передняя панель станка изготовлена из нержавейки;

  • Стальная конструкция станка портального типа отличается повышенной жесткостью, устойчивостью;

  • Станок для резки занимает сравнительно мало места;

  • Почти все камнерезные станки оборудованы ЧПУ, что позволяет создавать оригинальные изделия;
  • Станки такого типа имеют автоматическую систему смазки;

  • Станки оборудованы системой высокоточных датчиков, которые исключают риск возможных сбоев в работе;

  • Портальные камнерезные станки отличаются высокой степенью экономичности;
  • Станки портальные имеют большой срок службы;

  • Движения таких устройств плавные, что обеспечивает высокую результативность работы и минимум производственных рисков.

Станки в зависимости от расположения двигателя

  В зависимости от расположения двигателя камнерезные станки делятся на верхнеприводные и нижнеприводные. В верхних станках двигатель монтируется на специальный рельс, который располагается сверху. В нижнеприводных станках двигатель располагается снизу и крепится непосредственно к раме. Камнерезные станки с нижним приводом имеют резервуар с водой, который находится под диском. А для того, чтобы охладить верхнеприводной станок, применяется специальный насос погружного типа.

  И верхние, и нижние камнерезные станки имеют свои преимущества. Так, верхнеприводные станки обеспечивают превосходное качество шва, высокую точность разреза. Они также обладают компактностью, универсальностью. Верхние станки также подходят для того, чтобы обрабатывать материалы, имеющие любой размер.

  А вот нижние камнерезные станки имеют меньшие размеры. Поэтому их можно применять в помещения с небольшой площадью. При этом такие устройства обеспечивают повышенную точность разреза.

Отрезные станки

  Отрезные камнерезные станки оборудованы станиной, двигателем, коробкой передач и режущим инструментом. Также обязательным элементом такого станка является система подачи камня.

4  Станина обычно изготовлена из чугуна или стали. От надежности станины зависит качество и безопасность работы за станком. Камнерезные станки обычно оборудованы станиной, позволяющей бороться с вибрацией.

  Электродвигатель отрезного станка обычно рассчитан на рабочее напряжение 220 или 380 вольт. Те камнерезные станки, что работают под напряжением 380 вольт, разумеется, намного мощнее. Они оборудованы режущими элементами намного большего размера. Двигатель в камнерезных станках может быть неподвижным, а может направляться по станине.

  Современные камнерезные станки имеют несколько типов трансмиссий. Они могут быть цепными, шестеренчатыми, имеющие прямой привод. От мощности двигателя напрямую зависит тип передачи.

  Чаще всего отрезные камнерезные станки работают с алмазными дисками. Такие диски изготавливаются из стали и имеют алмазное напыление. Резка камня такими дисками может быть сухой или мокрой. От свойств диска также зависит и глубина резки на отрезном станке. Диаметры дисков могут отличаться от 15 до 50 см.

Калибровальные и камнекольные камнерезные станки

  Калибровальные станки применяют для грубого выравнивания плоскостей. После чернового выравнивания они потом шлифуются и полируются. Такие станки характеризуются компактностью, высокой точностью работы, а также стабильностью.

  Двигатель таких станков имеет среднюю мощность около 18 киловатт, что позволяет эффективно и качественно обрабатывать камень. Рабочий стол такого камня позволяет обрабатывать большие плиты.

  Камнерезные станки камнекольного типа широко применяются в камнеобрабатывающей промышленности. Они эффективно раскалывают большие куски натурального камня на небольшие фрагменты. Эти устройства чаще всего эффективны для производства колотой брусчатки. Кроме того, станок способен обрабатывать большие количества камня с неровной поверхностью типа скала.

Камнекольные камнерезные станки состоят из таких частей:

  • Портал;

  • Цилиндр гидравлический;

  • Транспортер;

  • Нож;

  • Устройство для улавливания пыли.

  Принцип работы такого станка достаточно прост. Сначала к порталу станка с помощью роликового транспортера подаются необработанные камни. Затем оператором устанавливается каменный блок. Камнерезные станки позволяют эффективно отрегулировать скорость и высоту реза для любого куска камня. На следующем этапе обработки камня оператор пользуется расколочным ножом. Необходимое усилие можно обеспечить при помощи гидроцилиндрических устройств. Пыль, которая образуется в процессе раскола, улавливается специальными устройствами. Наконец, расколотые бруски убираются с портала.

Окантовочные камнерезные станки

  С помощью окантовочного камнерезного станка можно достаточно эффективно и быстро, а главное – точно нарезать натуральный мрамор, гранит, песчаник и другие виды камня. Его можно использовать отдельно и как компонент камнеобрабатывающей линии.

  Такие камнерезные станки гарантируют отличное качество строительных работ любого уровня сложности. Режущие элементы такого станка достаточно жесткая и кроме того, может поворачиваться на 45 градусов вокруг своей оси. Устанавливаются камнерезные станки такого типа на любую горизонтальную поверхность и крепятся анкерными болтами. Для них не нужно применять дополнительные железобетонные конструкции.

Рекомендации для пользования электрическим камнерезным станком

  Работа с электрическим станком для обработки камня требует большого внимания. При невнимательной работе станок может выйти из строя.

Рекомендации для безопасного использования электрического камнерезного станка такие.

  • Электрические камнерезные станки не подходят для эксплуатации в условиях высокой относительной влажности воздуха. Если все же приходится работать в таких условиях, то надо дополнительно пользоваться разделительными трансформаторами.
  • Следите за освещенностью при работе со станками.

  • Электрические камнерезные станки нельзя эксплуатировать при неустойчивом напряжении в сети.
  • Во избежание опасности поражения электрическим током надо не допускать прикосновения с заземлением.

  • Надо следить, чтобы к работе со станком не были допущены дети и лица, не прошедшие обучение работе с ним.

  • Очень нагружать такой станок не нужно, иначе он может выйти из строя.

  • Камнерезные станки, работающие на электричестве, не рассчитаны на длительную работу, поэтому после пятнадцати минут рабочего цикла нужно сделать перерыв.
  • Во время работы со станком нужно снять одежду с широкими рукавами, ювелирные украшения, убрать длинные волосы в косынку, надеть защитные очки.

  • Если в процессе работы со станком образуется много пыли, то надо надевать респиратор.

  • Если при работе образуется высокий шум, то нужно пользоваться специальными наушниками для звукоизоляции.

  • Используя камнерезные станки, необходимо тщательно закреплять обрабатываемое изделие, чтобы оно не соскальзывало.
  • Перед включением станка надо проверить фиксацию всех его элементов, а главное – обеспечить вращение диска.

  • Если же станок неисправен, то нельзя пытаться самостоятельно починить его. Для этого есть сервисные центры.

  • Не следует резать плитку очень малых размеров.

  • Нельзя допускать заклинивание кожуха станка. Это может привести к выходу его из строя.

  • Будьте особенно внимательны после выключения станка, так как диск еще продолжает вращаться некоторое время по инерции.

 Все камнерезные станки отвечают требования ГОСТа, а поэтому правильная их эксплуатация не приводит к несчастным случаям и дает хорошие результаты работы.

Как заменить диски электрического камнерезного станка

Перед заменой диска обязательно надо отключить станок от электропитания. Далее необходимо провести такие действия:

  • Снимается резервуар с водой. Достаточно для этого немного приподнять устройство.

  • Откручиваются болты, расположенные на крышке сбоку.

  • Снимается гайка, которая фиксирует диск. Для этого используют гаечные ключи.

  • Снимается фланец.

  • Производится замена диска. Новый диск необходимо проверить, правильно ли он вращается. Для этого надо следить за направлениями стрелок.

  • Устанавливается фланец и прикручивается гайка, при помощи гаечных ключей.

  • Устанавливается боковая крышка.

  • Устанавливается резервуар, наполненный водой.

  Электрические камнерезные станки имеют достаточно простой уход. Достаточно следить за исправностью диска, своевременно менять его. Для очистки станок нужно протереть влажной тряпкой. При сильных загрязнениях целесообразно применять мыльный раствор; агрессивные вещества при этом использовать нельзя.

Как выбрать камнерезный станок

 Современные камнерезные станки – это специализированное высокотехнологическое оборудование. Оно применяется во многих отраслях хозяйства для нарезки разных видов камня, бетонных блоков, обработки натурального камня.

  В магазинах имеется огромное количество оборудования для обработки камня. Его изготовляют многие отечественные и зарубежные компании. В крупных торговых сетях ассортимент камнерезного оборудования поражает. Такие камнерезные станки отличаются конфигурацией, мощностью, способностями обработки и проч.

При покупке такого оборудования необходимо обращать внимание на такое.

  1. Для качества резки камня очень важны такие параметры, как диаметр диска, а также максимальные значения глубины резки, которые можно получить на том или ином станке. От этих параметров зависит также то, с какими заготовками можно работать при оттачивании камня.

  2. Всегда надо образать на корпус, насколько он жесткий. От этого будет зависеть точность резки камня.

  3. Выбирая камнерезные станки, надо всегда спрашивать у продавца, под каким углом диск будет резать камень. Ведь современные устройства могут очень эффективно наклоняться под разным углом.
  4. От производительность работы зависит также и мощность станка.

  5. От того, есть ли у станка система охлаждения, также зависит безопасность работы на нем и производительность. Качественный отвод тепла увеличивает срок службы станка, предотвращает попадания пыли под кожух.

  Правильно выбранные камнерезные станки будут служить долгое время, а также отвечать всем производственным требованиям.

Где купить камнерезные станки

  Купить станок для обработки камня можно в специализированных магазинах строительной техники, а также онлайн. Традиционные магазины имеют богатый ассортимент продукции для обработки камня. Цены на камнерезные станки отличаются от их профиля, габаритов, производителя.

  Покупка камнерезного станка через онлайн-магазины в последнее время обретает все большую популярность. Среди преимуществ покупки камнерезного станка через Интернет можно назвать удобство операции, удобство доставки. Но при покупке станка для обработки камня онлайн надо обращать внимание на реквизиты магазина, наличие у него стационарного телефона, юридического адреса. Ведь в последнее время существует огромный риск приобрести некачественное оборудование. Работа с проверенными поставщиками станков сводит такой риск на нет.